根據(jù)目前所應(yīng)用到的清洗方法：機械人工刷洗、高壓噴淋沖洗、化學(xué)試劑清洗、浸泡清洗、超聲波清洗等幾種常見的清洗方式，超聲波清洗是清洗效率最高、清洗效果最好的一種清洗方式。超聲波清洗獨特的工作原理，能夠迅速去除工件表面及孔隙中的油污、切削液等雜質(zhì)。正因為超聲波清洗效率高，所以應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛：

1）、機械五金行業(yè):油污銹跡的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發(fā)動機、缸體缸蓋、火花塞等汽車零部件的清洗；過濾器濾芯的清洗等。
2）、表面處理行業(yè):電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。
3）、儀器儀表行業(yè):精密零部件的清洗等。
4）、電子行業(yè):印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。
5）、醫(yī)療行業(yè):醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。

6）、光伏行業(yè):半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗；硅料、邊皮料、硅棒的高清潔度清洗。
7）、鐘表首飾行業(yè):清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

8）、化學(xué)、生物行業(yè):實驗器皿的清洗、除垢。

9）、光學(xué)行業(yè):光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

10）、紡織印染行業(yè):清洗紡織錠子、噴絲板等。
11）、石油化工行業(yè):金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

選擇超聲波清洗機時注意以下幾個參數(shù)：

1、頻率的選擇：對于表面粗糙的金屬零部件一般選擇低頻超聲波清洗機，例如：20KHz，28KHz。對于精密器件一般選擇中高頻超聲波清洗機，40KHz及以上頻率。

2、清洗溶劑的選擇：一般清洗溶劑分為兩種：水基清洗劑和有機溶劑，根據(jù)要清洗工件的不同種類選擇適合的清洗劑，超聲波物理作用配合少量清洗劑能夠達到更好的清洗效果。

3、功率的選擇：一般超聲波功率密度不低于0.7W/CM2，根據(jù)要清洗工件要求的潔凈度不同可以適當(dāng)加大超聲波功率密度。

4、溫度的設(shè)定：對于水基型清洗劑來說，超聲波空化最適合的溫度一般在40-60℃之間，溫度太高或太低都會影響超聲波強度。

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